Преимущества внедрения автоматизированной системы хранения

0
1136

Рост цен на недвижимость заставляет задуматься предпринимателей, руководителей предприятий и инвесторов об экономии пространства и повышении эргономики оборудования, установленного в нем. Часто стоит задача: как разместить значительный объем небольшой по размеру продукции так, чтобы доступ к ней был простым, а место она занимала не много. Короба, паллеты, поддоны и стеллажи можно установить один на другой или, плотно сдвинув. С мелкоштучными изделиями так не получится. Что делать?

Сегодня развитие инновационных технологий коснулось и модернизации оборудования. На рынке появилось оснащение, способное сократить расходы на ведение складского хозяйства, оптимизировать использование полезной площади, ускорить процесс обслуживания производства. Автоматизированные системы хранения, подробнее о которых вы можете узнать здесь, решат задачи складирования штучного груза и ценных товаров. Они могут предназначаться, как для промышленных и торговых предприятий, так и для офисов в целях содержания архива.

Выбирая поставщика системы и компанию, которая будет проводить установку, отдавайте предпочтение тем, кто предоставит вам готовый проект планировки общего и установочного вида (в нем должны быть указаны требования к фундаментам и электропараметрам). Обычно автоматизированный склад сдается в эксплуатацию уже через два-три месяца.

Обратите внимание!

Для современных систем, размещенных при производстве, АСУП (ERP) предусмотрена интеграция с действующей у заказчиков системой управления – 1С, «Галактика», SAP. Это помогает вести складской учет в режиме реального времени.

Преимущества обустройства складских помещений

  1. Многоуровневый подход помогает разместить значительный объем на малой площади, что позволяет минимизировать складские расходы.
  2. Сокращение длины трассы грузоподъемников к зоне выдачи в разы увеличивает производительность при небольшом количестве задействованной техники.
  3. Применение встроенных устройств идентификации сокращает период поиска товара или груза.
  4. Задействование меньшего числа персонала помогает оптимизировать расходы на ФОТ.
  5. Автоматизация всегда сокращает или сводит к нулю возможность погрешностей или ошибок при составлении отчетности.

Основные типы автоматизированных систем хранения

Карусельные. Основаны на элеваторном принципе, так как двигаются на роликовых цепях по замкнутому контуру, вертикально. Все изделия находятся внутри на многофункциональных полках. Их параметры подбираются в соответствии с размерами хранимых предметов. Подача происходит по кратчайшему маршруту. Металлические каркас и рама защищены от коррозии. Благодаря цифровому управлению система работает безопасно и почти бесшумно.

Лифтовые. Удобны для размещения продукции без ограничения по весу и объему. Состоят из модулей, собранных по принципу наращивания в высоту, поэтому являются вертикальными. Это компактное динамическое устройство, управляемое и контролируемое компьютерным манипулятором. Конструкция включает раздвижные двери, систему освещения, сенсорные датчики, ходовые ролик. Плавность хода обеспечивается приводом, благодаря которому можно менять скорость.

Для хранения тяжестей. Полки рассчитаны на вес до 20 тонн. Запуск осуществляется оператором через панель. На выбор ручное и автоматическое управление (WMS-система). Есть штабелер-автомат, подъемная платформа.

Со специальными условиями (ESD, t°, RH). Практически полностью исключает влияние человеческого фактора. Все заданные параметры обеспечиваются автоматикой, контроль осуществляется дистанционно.