Рост цен на недвижимость заставляет задуматься предпринимателей, руководителей предприятий и инвесторов об экономии пространства и повышении эргономики оборудования, установленного в нем. Часто стоит задача: как разместить значительный объем небольшой по размеру продукции так, чтобы доступ к ней был простым, а место она занимала не много. Короба, паллеты, поддоны и стеллажи можно установить один на другой или, плотно сдвинув. С мелкоштучными изделиями так не получится. Что делать?
Сегодня развитие инновационных технологий коснулось и модернизации оборудования. На рынке появилось оснащение, способное сократить расходы на ведение складского хозяйства, оптимизировать использование полезной площади, ускорить процесс обслуживания производства. Автоматизированные системы хранения, подробнее о которых вы можете узнать здесь, решат задачи складирования штучного груза и ценных товаров. Они могут предназначаться, как для промышленных и торговых предприятий, так и для офисов в целях содержания архива.
Выбирая поставщика системы и компанию, которая будет проводить установку, отдавайте предпочтение тем, кто предоставит вам готовый проект планировки общего и установочного вида (в нем должны быть указаны требования к фундаментам и электропараметрам). Обычно автоматизированный склад сдается в эксплуатацию уже через два-три месяца.
Обратите внимание!
Для современных систем, размещенных при производстве, АСУП (ERP) предусмотрена интеграция с действующей у заказчиков системой управления – 1С, «Галактика», SAP. Это помогает вести складской учет в режиме реального времени.
Преимущества обустройства складских помещений
- Многоуровневый подход помогает разместить значительный объем на малой площади, что позволяет минимизировать складские расходы.
- Сокращение длины трассы грузоподъемников к зоне выдачи в разы увеличивает производительность при небольшом количестве задействованной техники.
- Применение встроенных устройств идентификации сокращает период поиска товара или груза.
- Задействование меньшего числа персонала помогает оптимизировать расходы на ФОТ.
- Автоматизация всегда сокращает или сводит к нулю возможность погрешностей или ошибок при составлении отчетности.
Основные типы автоматизированных систем хранения
● Карусельные. Основаны на элеваторном принципе, так как двигаются на роликовых цепях по замкнутому контуру, вертикально. Все изделия находятся внутри на многофункциональных полках. Их параметры подбираются в соответствии с размерами хранимых предметов. Подача происходит по кратчайшему маршруту. Металлические каркас и рама защищены от коррозии. Благодаря цифровому управлению система работает безопасно и почти бесшумно.
● Лифтовые. Удобны для размещения продукции без ограничения по весу и объему. Состоят из модулей, собранных по принципу наращивания в высоту, поэтому являются вертикальными. Это компактное динамическое устройство, управляемое и контролируемое компьютерным манипулятором. Конструкция включает раздвижные двери, систему освещения, сенсорные датчики, ходовые ролик. Плавность хода обеспечивается приводом, благодаря которому можно менять скорость.
● Для хранения тяжестей. Полки рассчитаны на вес до 20 тонн. Запуск осуществляется оператором через панель. На выбор ручное и автоматическое управление (WMS-система). Есть штабелер-автомат, подъемная платформа.
● Со специальными условиями (ESD, t°, RH). Практически полностью исключает влияние человеческого фактора. Все заданные параметры обеспечиваются автоматикой, контроль осуществляется дистанционно.
